Ekologiczne rozwiązania są coraz bardziej popularne. Jednym z nich jest przetwarzanie plastiku na regranulat, z którego następnie można stworzyć kolejne plastikowe przedmioty, takie jak reklamówki, rury, czy części motoryzacyjne. Jest to opłacalna praktyka, ponieważ ogranicza zaśmiecanie środowiska, jednocześnie dając producentom wartościowy materiał w atrakcyjnej cenie.
Każdy człowiek oraz każda firma codziennie produkuje dużą ilość odpadów. Jeśli odpady te są wykonane z jednorodnego materiału, istnieje spora szansa na to, że nadadzą się do recyklingu. Dzięki temu będzie możliwe wykorzystanie materiału, z którego są wykonane, po raz kolejny. Jednym z takich materiałów jest plastik. Z przetworzonego plastiku wykonywane są podobne do pierwotnych przedmioty lub np. materiał polarowy.
Mimo że temat segregacji odpadów i recyklingu plastiku jest coraz częściej podejmowany, a świadomość konsumentów ciągle rośnie, wiele osób wciąż popełnia błędy związane z pozbywaniem się plastiku. Problem ten często dotyczy także firm, które wykorzystują tworzywo w codziennej pracy. Sprawdź, czego nie powinno się robić ze zużytym plastikiem.
Polichlorek winylu to jedno z najpopularniejszych tworzyw. Rozglądając się po najbliższym otoczeniu, z pewnością dostrzeżesz wiele przedmiotów wykonanych z PCW. Okna, izolacje kablowe, rury czy płyty gramofonowe (winylowe) to tylko przykłady wykorzystania polichlorku winylu. Co warto wiedzieć o tym tworzywie?
Tworzywa sztuczne należą do jednych z cieszących się największym powodzeniem i najszerzej używanych materiałów do wytwarzania wielu przedmiotów od opakowań po części samochodowe. W procesie produkcji – zwłaszcza przy najpopularniejszych stosowanych metodach – używa się zarówno regranulatu, jak i granulatu z tworzyw sztucznych. Przyjrzyjmy się bliżej temu, czym są i zobaczmy, w jaki sposób się je wykorzystuje.
W związku z tym, że na świecie generowane są coraz większe ilości odpadów, co wpływa na środowisko naturalne, każdy z nas musi poszukiwać rozwiązań, które jak najbardziej zminimalizują to zjawisko. Mowa tutaj na przykład o przetwórstwie tworzyw sztucznych, którego celem jest otrzymywanie wyrobów albo przetworów gotowych do użytkowania w sposób jak najbardziej ekologiczny oraz ekonomiczny i racjonalny. W dzisiejszym wpisie omówimy, jak wygląda proces przygotowania tworzyw sztucznych do przemiału.
Tworzywa sztuczne zrewolucjonizowały rynek i bardzo szybko stały się niezbędnym elementem większości odbywających się na świecie procesów produkcyjnych. Obok pozytywnych aspektów ich wykorzystywania, pojawił się niestety także ogromny problem związany z ich utylizacją. Wyrzucone wyroby foliowe i plastikowe pozostają bowiem na Ziemi przez kilkaset lat szkodząc tym samym środowisku naturalnemu. Konieczne stało się zatem stworzenie rozwiązania, które ograniczyłoby niekończące się wykorzystywanie tych materiałów. W ten właśnie sposób zaczęły powstawać pierwsze inicjatywy związane z przetwórstwem tworzyw sztucznych.
Plastikowe krzesła, chociaż wytrzymałe, odporne na szkodliwe warunki atmosferyczne oraz promieniowanie słoneczne, a także lekkie i poręczne, po kilku latach użytkowania tracą swoje właściwości i stają się bezużyteczne. Sprawdź, jak można poddać je renowacji i co zrobić, jeśli krzesło nie nadaje się już całkiem do użytku.
Polietylen jest sztucznym, termoplastycznym tworzywem, charakteryzującym się małą przenikliwością pary wodnej i wysoką odpornością na działanie kwasów, zasad, soli, a także niskiej temperatury. Ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, polietylen ma wiele różnorodnych zastosowań. Służyć może między innymi do wyrobu rur, pojemników, a nawet żagli. Sprawdź, co jeszcze warto o nim wiedzieć.
Przetwórstwo tworzyw sztucznych zajmuje się produkcją wyrobów z samodzielnych lub mieszanych tworzyw sztucznych oraz odzyskiem i recyklingiem. Ich przetwarzanie jest procesem nadawania kształtu półwyrobu lub wyrobu końcowego dowolną metodą przetwórczą. Najczęściej stosuje się formowanie wtryskowe, prasowanie przetłoczne, wytłaczanie z rozdmuchiwaniem, kalandrowanie, obróbkę skrawaniem, klejenie i zgrzewanie. Jakie wymagania prawne muszą spełniać tego typu punkty przetwórcze?
